ਐਫਆਰਪੀ ਫੂਡ ਸਟੋਰੇਜ ਟੈਂਕ

1. ਫਰਮੈਂਟੇਸ਼ਨ ਉਪਕਰਣਾਂ ਦੀ ਕਾਰਗੁਜ਼ਾਰੀ ਦੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ

ਰੱਖਿਅਕ
ਫਰਮੈਂਟੇਸ਼ਨ ਇੰਡਸਟਰੀ ਵਿੱਚ ਮੁੱਖ ਤੌਰ ਤੇ ਤਿੰਨ ਕਿਸਮ ਦੇ ਖਰਾਬ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਮੀਡੀਆ ਹੁੰਦੇ ਹਨ: ਇੱਕ ਇਸਦੇ ਉਤਪਾਦਾਂ ਦਾ ਖਰਾਬ ਹੋਣਾ ਜਾਂ ਉਤਪਾਦਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ ਵਿਚੋਲੇ ਅਤੇ ਉਤਪਾਦ ਖੁਦ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ: ਸਿਟਰਿਕ ਐਸਿਡ, ਐਸੀਟਿਕ ਐਸਿਡ, ਸੋਇਆ ਸਾਸ ਵਿੱਚ ਲੂਣ, ਆਦਿ; ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ ਹੋਰ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹੈ ਵੱਖ ਵੱਖ ਸਹਾਇਕ ਸਮਗਰੀ ਅਤੇ ਸਫਾਈ ਅਤੇ ਨਸਬੰਦੀ ਉਤਪਾਦ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ: ਵੱਖ ਵੱਖ ਲੂਣ, ਅਕਾਰਹੀਣ ਲੂਣ (ਹਾਈਡ੍ਰੋਕਲੋਰਿਕ ਐਸਿਡ, ਸਲਫੁਰਿਕ ਐਸਿਡ, ਸਲਫੁਰਸ ਐਸਿਡ, ਆਦਿ), ਅਲਕਾਲਿਸ (ਸੋਡੀਅਮ ਹਾਈਡ੍ਰੋਕਸਾਈਡ, ਅਮੋਨੀਆ); ਤੀਜਾ ਉਪਰੋਕਤ ਦੋਵਾਂ ਦਾ ਮਿਸ਼ਰਣ ਹੈ, ਅਤੇ ਵਾਤਾਵਰਣ ਦੇ ਅਨੁਕੂਲ ਇਲਾਜ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ ਕੂੜਾ ਗੈਸ, ਗੰਦਾ ਪਾਣੀ, ਆਦਿ.

ਸਮੱਗਰੀ ਗੈਰ-ਜ਼ਹਿਰੀਲੀ ਹੈ ਅਤੇ ਭੋਜਨ ਨਾਲ ਸੰਪਰਕ ਕਰ ਸਕਦੀ ਹੈ
ਫਰਮੈਂਟੇਸ਼ਨ ਉਪਕਰਣਾਂ ਨੂੰ ਭੋਜਨ ਦੀਆਂ ਸਵੱਛ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਨਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ.
ਪ੍ਰਦੂਸ਼ਣ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਬੈਕਟੀਰੀਆ ਦੀ ਰੋਕਥਾਮ ਅਤੇ ਨਿਯੰਤਰਣ ਲਈ ਅਨੁਕੂਲ
ਫਰਮੈਂਟੇਸ਼ਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ ਦੂਸ਼ਿਤ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਬੈਕਟੀਰੀਆ ਜਾਂ ਬੈਕਟੀਰੀਓਫੇਜਸ ਫਰਮੈਂਟੇਸ਼ਨ ਉਦਯੋਗ ਦੇ ਦੁਸ਼ਮਣ ਹਨ. ਲਾਗ ਨਾ ਸਿਰਫ ਉਤਪਾਦਨ ਦੇ ਤਣਾਅ ਅਤੇ ਉਤਪਾਦਾਂ ਦੇ ਸੰਸਲੇਸ਼ਣ ਦੇ ਵਾਧੇ ਨੂੰ ਰੋਕਦੀ ਹੈ, ਆਮ ਉਤਪਾਦਨ ਅਤੇ ਪ੍ਰਬੰਧਨ ਕ੍ਰਮ ਨੂੰ ਵਿਘਨ ਦਿੰਦੀ ਹੈ, ਬਲਕਿ ਅਗਲੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੀ ਉਤਪਾਦ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਨੂੰ ਵੀ ਪ੍ਰਭਾਵਤ ਕਰਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਬੁਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਅਸਫਲਤਾ ਦਾ ਕਾਰਨ ਬਣਦੀ ਹੈ. ਟੈਂਕ, ਫਰਮੈਂਟੇਸ਼ਨ ਤਰਲ ਨੂੰ ਸੀਵਰ ਵਿੱਚ ਪਾਓ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਉਤਪਾਦਨ ਵਿੱਚ ਬਹੁਤ ਨੁਕਸਾਨ ਹੁੰਦਾ ਹੈ. ਇਸ ਲਈ, ਉਪਕਰਣਾਂ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ ਕਿ ਉਨ੍ਹਾਂ ਦਾ ਕੋਈ ਅੰਤ ਨਾ ਹੋਵੇ, ਕੋਈ ਲੀਕੇਜ ਨਾ ਹੋਵੇ, ਅਤੇ ਇਸਦੀ ਸਮਗਰੀ ਗੰਦਗੀ ਤੋਂ ਮੁਕਤ ਹੋਵੇ, ਅਤੇ ਖਰਾਬ ਬੈਕਟੀਰੀਆ ਨੂੰ ਪੈਦਾ ਕਰਨਾ ਜਾਂ ਬਰਕਰਾਰ ਰੱਖਣਾ ਸੌਖਾ ਨਹੀਂ ਹੁੰਦਾ.
ਇੱਕ ਖਾਸ ਤਾਕਤ ਅਤੇ ਕਠੋਰਤਾ ਰੱਖੋ. ਫਰਮੈਂਟੇਸ਼ਨ ਉਦਯੋਗ ਵਿੱਚ, ਤਿਆਰ ਉਤਪਾਦਾਂ ਅਤੇ ਕੱਚੀ ਅਤੇ ਸਹਾਇਕ ਸਮਗਰੀ ਲਈ ਸਟੋਰੇਜ ਟੈਂਕਾਂ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, ਕੁਝ ਉਪਕਰਣਾਂ ਵਿੱਚ ਤਾਪਮਾਨ, ਦਬਾਅ ਅਤੇ ਅੰਦੋਲਨ ਕਰਨ ਵਾਲਿਆਂ ਦੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਹੁੰਦੀਆਂ ਹਨ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਵੱਖੋ ਵੱਖਰੇ ਫਰਮੈਂਟੇਸ਼ਨ ਟੈਂਕ, ਮੋਨੋਸੋਡੀਅਮ ਗਲੂਟਾਮੇਟ ਉਦਯੋਗ ਵਿੱਚ ਨਿਰਪੱਖਤਾ ਟੈਂਕ, ਆਇਨ ਐਕਸਚੇਂਜ ਕਾਲਮ, ਅਤੇ ਸਿਟਰਿਕ ਐਸਿਡ ਦੇ ਉਤਪਾਦਨ ਲਈ ਵੈਕਿumਮ ਇਕਾਗਰਤਾ. ਡੱਬੇ ਅਤੇ ਇਸ ਤਰ੍ਹਾਂ ਦੇ ਹੋਰ. ਇਸ ਲਈ, ਨਿਰਮਾਣ ਉਪਕਰਣਾਂ ਦੀ ਸਮਗਰੀ ਲਈ ਕੁਝ ਤਾਕਤ ਅਤੇ ਕਠੋਰਤਾ ਦੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਹਨ.

2. ਮੌਜੂਦਾ ਫਰਮੈਂਟੇਸ਼ਨ ਉਪਕਰਣਾਂ ਦੀ ਪਦਾਰਥਕ ਸਥਿਤੀ

ਇਸ ਸਮੇਂ, ਫਰਮੈਂਟੇਸ਼ਨ ਉਦਯੋਗ ਵਿੱਚ ਵਰਤੇ ਜਾਣ ਵਾਲੇ ਜ਼ਿਆਦਾਤਰ ਉਪਕਰਣ ਮੋਟੇ ਤੌਰ ਤੇ ਤਿੰਨ ਕਿਸਮਾਂ ਦੀਆਂ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਵਿੱਚ ਵੰਡੇ ਹੋਏ ਹਨ. ਪਹਿਲੀ ਸ਼੍ਰੇਣੀ ਕਾਰਬਨ ਸਟੀਲ ਕੰਪੋਜ਼ਿਟ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ ਰਬੜ, ਗਲਾਸ ਫਾਈਬਰ ਰੀਨਫੋਰਸਡ ਪਲਾਸਟਿਕ, ਸਟੀਲ, ਪਲਾਸਟਿਕ ਅਤੇ ਐਸਿਡ-ਰੋਧਕ ਵਸਰਾਵਿਕ ਟਾਈਲਾਂ, ਆਦਿ ਨਾਲ ਕਤਾਰਬੱਧ ਹੈ; ਦੂਜੀ ਸ਼੍ਰੇਣੀ ਅਟੁੱਟ ਸਟੀਲ ਹੈ; ਤੀਜੀ ਸ਼੍ਰੇਣੀ ਅਟੁੱਟ ਪਲਾਸਟਿਕ (ਪੀਵੀਸੀ, ਪੀਪੀ, ਆਦਿ) ਕਾਰਬਨ ਸਟੀਲ ਸੰਯੁਕਤ ਅਤੇ ਪਲਾਸਟਿਕ ਉਪਕਰਣ ਹੈ, ਲਾਗਤ ਦਰਮਿਆਨੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਆਮ ਖੋਰ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਦੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰ ਸਕਦੀ ਹੈ, ਪਰ ਕਾਰਬਨ ਸਟੀਲ ਸੰਯੁਕਤ ਉਪਕਰਣਾਂ ਦੀ ਪਰਤ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਕਾਰਗੁਜ਼ਾਰੀ ਹੈ ਕਾਰਬਨ ਸਟੀਲ ਨਾਲੋਂ ਬਹੁਤ ਵੱਖਰਾ, ਜੋ ਨਿਰਮਾਣ ਅਤੇ ਰੱਖ -ਰਖਾਵ ਲਈ ਬਹੁਤ ਮੁਸ਼ਕਿਲਾਂ ਲਿਆਉਂਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਪਰਤ ਨੂੰ ਡਿੱਗਣਾ ਆਸਾਨ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਉਪਕਰਣਾਂ ਦੇ ਖਰਾਬ ਹੋਣ ਅਤੇ ਅੰਦਰੂਨੀ ਮਾਧਿਅਮ ਨੂੰ ਪ੍ਰਦੂਸ਼ਣ ਹੁੰਦਾ ਹੈ. ਇਸ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, ਰੱਖ -ਰਖਾਵ ਦੀ ਲਾਗਤ ਵਧਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਸੇਵਾ ਜੀਵਨ ਬਹੁਤ ਛੋਟਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ. ਇਸ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, ਇਕ ਵਾਰ ਕੰਟੇਨਰ ਦੀ ਖੋਰ-ਰੋਧਕ ਪਰਤ ਅੰਦਰ ਦਾਖਲ ਹੋ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਕਾਰਬਨ ਸਟੀਲ ਦਾ ਸ਼ੈਲ ਬੁਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਖਰਾਬ ਹੋ ਜਾਵੇਗਾ, ਅਤੇ ਇੱਥੋਂ ਤਕ ਕਿ ਸਾਰਾ ਉਪਕਰਣ ਵੀ ਖਤਮ ਹੋ ਜਾਵੇਗਾ. ਪ੍ਰੈਸ਼ਰ ਟੈਂਕਾਂ ਲਈ, ਧਮਾਕੇ ਵਰਗੇ ਗੰਭੀਰ ਹਾਦਸੇ ਵੀ ਹੋ ਸਕਦੇ ਹਨ. ਪਲਾਸਟਿਕ ਉਪਕਰਣਾਂ ਵਿੱਚ ਸ਼ਾਨਦਾਰ ਖੋਰ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਹੁੰਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਇਸਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਈ ਤਰ੍ਹਾਂ ਦੇ ਮੀਡੀਆ ਵਿੱਚ ਕੀਤੀ ਜਾ ਸਕਦੀ ਹੈ. ਪਰ ਪਲਾਸਟਿਕ ਉਪਕਰਣ ਅਸਲ ਵਿੱਚ ਥਰਮੋਪਲਾਸਟਿਕ ਇੰਜੀਨੀਅਰਿੰਗ ਪਲਾਸਟਿਕ ਹੁੰਦੇ ਹਨ, ਵਰਤੋਂ ਦਾ ਤਾਪਮਾਨ ਜ਼ਿਆਦਾ ਨਹੀਂ ਹੁੰਦਾ (ਜਿਵੇਂ ਪੀਵੀਸੀ, ਆਮ ਤੌਰ ਤੇ 70 below ਤੋਂ ਘੱਟ), ਜਾਂ ਘੱਟ ਤਾਪਮਾਨ ਤੇ ਭੁਰਭੁਰਾ, ਕ੍ਰੈਕ ਕਰਨ ਵਿੱਚ ਅਸਾਨ (ਜਿਵੇਂ ਪੀਪੀ, ਆਦਿ), ਘੱਟ ਤਾਕਤ, ਬੁੱ agੇ ਹੋਣ ਵਿੱਚ ਅਸਾਨ , ਇਸ ਲਈ ਅਰਜ਼ੀ ਸੀਮਤ ਹੈ. ਸਮੁੱਚੇ ਸਟੀਲ ਉਪਕਰਣਾਂ ਵਿੱਚ ਸਮੁੱਚੇ ਤੌਰ ਤੇ ਖੋਰ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ, ਸੁਵਿਧਾਜਨਕ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਅਤੇ ਰੱਖ -ਰਖਾਵ, ਉੱਚ ਤਾਕਤ ਅਤੇ ਵਧੀਆ ਤਾਪਮਾਨ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਹੈ. ਇਹ ਅਕਸਰ ਕੁਝ ਨਾਜ਼ੁਕ ਉਪਕਰਣਾਂ ਵਿੱਚ ਵਧੇਰੇ ਮੰਗ ਵਾਲੀਆਂ ਸਥਿਤੀਆਂ ਦੇ ਨਾਲ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ. ਹਾਲਾਂਕਿ, ਅਸਲ ਵਰਤੋਂ ਵਿੱਚ, ਕੁਝ ਸਮੱਸਿਆਵਾਂ ਵੀ ਹਨ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਖੋਰ ਅਤੇ ਬੈਕਟੀਰੀਆ ਦਾ ਪ੍ਰਦੂਸ਼ਣ. ਜੇ ਹੱਲ ਵਧੀਆ ਨਹੀਂ ਹੈ, ਤਾਂ ਇਹ ਨਾ ਸਿਰਫ ਇਸਦੇ ਲਾਭਾਂ ਨੂੰ ਲਾਗੂ ਕਰਨ ਦੇ ਯੋਗ ਨਹੀਂ ਹੋਵੇਗਾ, ਬਲਕਿ ਇਸ ਨਾਲ ਵਧੇਰੇ ਨੁਕਸਾਨ ਵੀ ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ.

ਤੀਜਾ, FRP ਉਪਕਰਣਾਂ ਦੀਆਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ

ਭੋਜਨ ਦੀ ਸਫਾਈ ਦੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰੋ. ਕੀ ਇਹ ਭੋਜਨ ਦੀ ਸਫਾਈ ਦੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਫਰਮੈਂਟੇਸ਼ਨ ਉਪਕਰਣਾਂ ਦੀ ਸਭ ਤੋਂ ਬੁਨਿਆਦੀ ਜ਼ਰੂਰਤ ਹੈ. ਕੀ ਐਫਆਰਪੀ ਉਤਪਾਦ ਸੈਨੇਟਰੀ ਲੋੜਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਨ, ਪਰਤ ਰੈਸਿਨ ਦੀ ਚੋਣ ਦੀ ਕੁੰਜੀ ਫੂਡ-ਗ੍ਰੇਡ ਰਾਲ ਹੈ.
ਹਲਕਾ ਅਤੇ ਉੱਚ ਤਾਕਤ. FRP ਦੀ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਗੰਭੀਰਤਾ ਸਿਰਫ 1.4-2.0 ਹੈ, ਜਦੋਂ ਕਿ ਫਾਈਬਰ-ਜ਼ਖ਼ਮ FRP ਦੀ ਤਣਾਅ ਸ਼ਕਤੀ 300-500Mpa ਤੱਕ ਪਹੁੰਚ ਸਕਦੀ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ ਸਟੀਲ ਦੀ ਅੰਤਮ ਤਾਕਤ ਤੋਂ ਵੱਧ ਹੈ, ਅਤੇ ਇਸ ਵਿੱਚ ਸੁਵਿਧਾਜਨਕ ਆਵਾਜਾਈ, ਸਥਾਪਨਾ ਅਤੇ ਰੱਖ ਰਖਾਵ ਦੇ ਫਾਇਦੇ ਹਨ.

ਸ਼ਾਨਦਾਰ ਖੋਰ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ. FRP ਦੀ ਇੱਕ ਪ੍ਰਮੁੱਖ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾ ਇਸਦਾ ਚੰਗਾ ਖੋਰ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਹੈ. ਰੇਜ਼ਿਨ ਦੀ ਕਿਸਮ ਅਤੇ ਗ੍ਰੇਡ ਦੀ ਚੋਣ ਅਤੇ moldੁਕਵੀਂ ਮੋਲਡਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੁਆਰਾ, ਐਫਆਰਪੀ ਉਤਪਾਦ ਜੋ ਕਿ ਕਈ ਤਰ੍ਹਾਂ ਦੇ ਐਸਿਡ, ਖਾਰੀ, ਲੂਣ ਅਤੇ ਜੈਵਿਕ ਸੌਲਵੈਂਟਸ ਪ੍ਰਤੀ ਰੋਧਕ ਹੁੰਦੇ ਹਨ, ਪੈਦਾ ਕੀਤੇ ਜਾ ਸਕਦੇ ਹਨ.
ਚੰਗੀ ਸਤਹ ਦੀ ਕਾਰਗੁਜ਼ਾਰੀ ਅਤੇ ਅਸਾਨ ਸਫਾਈ ਅਤੇ ਨਸਬੰਦੀ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ. ਕਿਉਂਕਿ ਗਲਾਸ ਫਾਈਬਰ ਪ੍ਰਬਲਡ ਪਲਾਸਟਿਕ ਅਟੁੱਟ ਰੂਪ ਵਿੱਚ ਬਣਦਾ ਹੈ, ਇਸ ਵਿੱਚ ਕੋਈ ਜੋੜ ਨਹੀਂ ਹੁੰਦੇ, ਅਤੇ ਅੰਦਰਲੀ ਕੰਧ ਨਿਰਵਿਘਨ ਹੁੰਦੀ ਹੈ. ਜਦੋਂ ਰਸਾਇਣਕ ਮੀਡੀਆ ਦੇ ਸੰਪਰਕ ਵਿੱਚ ਹੁੰਦੇ ਹਨ, ਸਤਹ 'ਤੇ ਕੁਝ ਖੋਰ ਉਤਪਾਦ ਅਤੇ ਸਕੇਲਿੰਗ ਘਟਨਾਵਾਂ ਹੁੰਦੀਆਂ ਹਨ, ਅਤੇ ਕੋਈ ਬੈਕਟੀਰੀਆ ਅਤੇ ਸੂਖਮ ਜੀਵ ਪੈਦਾ ਨਹੀਂ ਹੁੰਦੇ. ਇਸ ਲਈ, ਇਹ ਮਾਧਿਅਮ ਨੂੰ ਪ੍ਰਦੂਸ਼ਿਤ ਨਹੀਂ ਕਰਦਾ ਅਤੇ ਸਾਫ਼ ਕਰਨਾ ਸੌਖਾ ਹੈ. ਫੂਡ ਐਂਡ ਡਰੱਗ ਮੈਨੇਜਮੈਂਟ ਵਿਭਾਗ ਦੁਆਰਾ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਨਿਰੀਖਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਐਫਆਰਪੀ ਭੋਜਨ ਬਣਾਉਣ ਅਤੇ ਫਾਰਮਾਸਿ ical ਟੀਕਲ ਉਦਯੋਗਾਂ ਦੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ 'ਤੇ ਪਹੁੰਚ ਗਈ ਹੈ.

ਵਧੀਆ ਡਿਜ਼ਾਈਨਯੋਗਤਾ. FRP ਇੱਕ ਸੰਯੁਕਤ ਸਮਗਰੀ ਹੈ ਜੋ ਕਾਰਗੁਜ਼ਾਰੀ ਦੀਆਂ ਵੱਖੋ ਵੱਖਰੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਨ ਲਈ ਕਿਸਮ, ਮਾਤਰਾ ਅਨੁਪਾਤ, ਅਤੇ ਮਜਬੂਤ ਕਰਨ ਵਾਲੀ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਵਿਵਸਥਾ ਨੂੰ ਬਦਲ ਸਕਦੀ ਹੈ.
ਵਧੀਆ ਨਿਰਮਾਣ ਤਕਨਾਲੋਜੀ. ਅਸੁਰੱਖਿਅਤ ਰੇਜ਼ਿਨ ਅਤੇ ਮਜਬੂਤ ਕਰਨ ਵਾਲੀਆਂ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਵਿੱਚ ਆਕਾਰਾਂ ਨੂੰ ਬਦਲਣ ਦੀ ਯੋਗਤਾ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਇਸਲਈ ਉਹਨਾਂ ਨੂੰ ਵੱਖ -ਵੱਖ ingਾਲਣ ਦੇ ਤਰੀਕਿਆਂ ਅਤੇ ਉੱਲੀ ਦੁਆਰਾ ਅਸਾਨੀ ਨਾਲ ਲੋੜੀਂਦੇ ਆਕਾਰਾਂ ਵਿੱਚ ਸੰਸਾਧਿਤ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ.
ਲਾਗਤ ਅਤੇ ਸੰਚਾਲਨ ਘੱਟ ਹਨ. ਵਰਤੇ ਗਏ ਕੱਚੇ ਮਾਲ ਦੇ ਕਾਰਨ ਗਲਾਸ ਫਾਈਬਰ ਰੀਨਫੋਰਸਡ ਪਲਾਸਟਿਕਸ ਦੀ ਕੀਮਤ ਵਧੇਰੇ ਹੈ. ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ, ਐਫਆਰਪੀ ਉਪਕਰਣਾਂ ਦੀ ਕੀਮਤ ਕਾਰਬਨ ਸਟੀਲ ਉਪਕਰਣਾਂ ਅਤੇ ਕੁਝ ਪਲਾਸਟਿਕ ਉਪਕਰਣਾਂ ਨਾਲੋਂ ਉੱਚੀ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਪਰ ਸਟੀਲ ਅਤੇ ਕੁਝ ਹੋਰ ਅਲੌਸ ਧਾਤ ਉਪਕਰਣਾਂ ਨਾਲੋਂ ਘੱਟ ਹੁੰਦੀ ਹੈ. ਹਾਲਾਂਕਿ, ਹਲਕੇ ਭਾਰ, ਚੰਗੇ ਖੋਰ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ, ਅਤੇ FRP ਦੀ ਲੰਮੀ ਸੇਵਾ ਉਮਰ ਦੇ ਫਾਇਦਿਆਂ ਦੇ ਕਾਰਨ, ਇਸਦੀ ਸਥਾਪਨਾ, ਵਰਤੋਂ ਅਤੇ ਵਿਆਪਕ ਲਾਗਤ ਘੱਟ ਹੈ.